在没有发明超声波清洗机之前，我们有很多传统的方法来处理工件表面出现的各种状况，但是这些方法或多或少会对工艺品造成。下面举几个例子说明一下使用传统方法和使用超声波清洗技术的对比：

　　冷轧钢板表面一般有油、污或少量铁锈，要洗干净比较容易，但经一般方法清洗后，工件表面仍残留一层非常细薄的浮灰，影响后续加工质量，有时不得不再采用强酸浸泡的办法去除这层浮灰。而采用超声波清洗并适当的清洗液，可方便快捷地实现工件表面彻底清洁，并使工件表面具有较高的活性，有时甚至可以免去电镀前酸浸活化工序。

　　传统的办法是采用盐酸或硫酸浸泡清洗。如采用超声波清洗处理技术，可以快捷地在几分钟内同时去除工件表面的油、锈、并避免了因强酸清洗伴随产生的氢脆问题。

　　综上所述，超声波清洗机技术在电镀等行业中会有很广泛的应用前景。近年来诸多电镀厂商采用无超声波清洗技术设备，替代电镀线原有的酸碱处理工位获得成功，使电镀件质量及产量较原来有更大提高，并改善了生产，取得了良好的经济效益和社会效益。欢迎各电镀厂商到模具超声波清洗机生产厂家来洽谈合作，我们将竭诚为您服务。协助您设计合理而优化的超声波清洗线

　　一般情况下，抛光膏常常采用石蜡调合，石蜡量大，熔点较高，常温下呈固态，是较难清洗的物质，传统的办法是采用有机溶剂清洗或高温碱水煮洗有许多弊病。采用超声波清洗则可使用水基清洗剂，在中温条件下，几分钟内将工件表面彻底清洗干净，常用工艺流程是：浸泡-超声波清洗-清水漂洗。

　　综上所述，我们可以很好的了解到超声波清洗机可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度。同时在生化、物理、化学、医学、科研及大专院校的实验中可作提取、脱气、混匀、细胞粉碎、纳米分解之用。电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替代强酸、强碱的作用，大大减少对和的污染，并改善工人的劳动，降低劳动强度，对生态，作出贡献。