超声波清洗机产品判断超声波清洗机的故障 1.超声波清洗机打开电源开关,灯不亮,没有超声输出。 原因： A.电源开关损坏,,没有电源输入; B.保险丝ACFU熔断。 2.超声波清洗机打开电源开关后,灯亮,但没有超声波输出。 原因： A.换能器与超声波功率板的连接插头松脱; B.保险丝DCFU熔断; C.超声功率发生器故障; D.换能器故障。 3.超声波清洗机直流保险丝DCFU熔断。 原因： A.整流桥堆或功率管; B.换能器故障。 4.超声波清洗机打开电源开关后,,机器有超声波输出,但清洗效果未如理想。 原因：清洗槽内清洗液液位不当。

　　超声波振子受潮,可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头,,其中2脚为超声波换能器的正极,3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。检查,23脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况,一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。如果达不到这个绝缘电阻值,一般是换能器受潮,可以把换能器整体(不包括喷塑外壳)放进烘箱设定100℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。 换能器振子打火,陶瓷材料碎裂,可以用和兆欧表结合检查,一般作为应急处理的措施,可以把个别损坏的振子断开,不会影响到别的振子正常使用。 振子脱胶,我们的换能器是采用胶结,螺钉紧固双重工艺,在一般情况下不会出现这种情况,由于螺钉的作用,振子脱胶后不会从振动面上落下,一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部,仔细观察振动面的胶水情况做出判断。一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常,但是由于振子与振动面连接不好,振动面的振动效果不好,长时间后可能会烧坏振子。振子脱胶的处理方法是比较麻烦的,一般情况只能送回生产厂家解决。避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。

　　采用超声波清洗设备清洗键盘,主要步骤有以下三步： 1.拆卸键盘 使用超声波清洗设备清洗键盘前,需现将键盘拆卸,因为有一部分零部件是不能进行清洁的,用螺丝刀将将键盘顶部键帽拆卸下下来,打开键盘将键盘内的电板、橡胶垫这些不能清洗的部件暂时拿出。 2.清洗键盘 将拆卸完成的键盘可清洁部分轻轻放入超声波清洗设备水槽内,因为键盘表面油污不多,所以清洗剂使用清水即可,为了达到更好的清洁效果,可加入适量洗洁精,待水槽内加满清水后,轻轻启动开关按钮,开始清洗,一般超声波清洗15分钟左右即可取出。 3.风干后组装 键盘从超声波清洗设备水槽中取出后,需要用清水进行冲洗,冲洗完毕后可放于干燥通风处风干也可吹风机吹干,确认键盘干燥后将键帽、电板、键盘壳等零部件按照拆卸流程再组装好即可。

　　超声波清洗方式超过一般以的常规清洗方法,是工件的表面比较复杂,象一些表面凹凸不平,有盲孔的机械零部件,一些小而对清洁度有较高要求的产品如：钟表和精密机械的零件,电子元器件,电板组件等,使用超声波清洗都能达到很理想的效果。 这种由超声波作用在中所引起的各种效应称为超声波的空化作用。 高于2×104赫的声波。产生超声波的装置有机械型超声发生器(例如气哨、汽笛和液哨等)、利用电磁和电磁作用原理制成的电动超声发生器、以及利用压电晶体的电致伸缩效应和铁磁的磁致伸缩效应制成的电声换能器等。 水基清洗剂的主要用途是清洗研磨粉。由于研磨粉是碱金属氧化物,溶剂对其清洗能力很弱,所以镜片加工中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的,故而对水基清洗剂提出了极高的要求。 超声在清洗液中时会产生正负交变的声压,冲击清洗件,同时由于非线形效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和界面上会产生高速的微声流,所有这些作用能够污物,除去或削弱边界污层,搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。

　　超声波清洗设备如何发挥清洗作用? 1.通过振动清洗 超声波清洗设备所产生的声波作用到清洗物件的表面时,会产生振动效果。气体型气泡的振动会产生高速相对运动而对固体表面进行擦洗,这样就会形成剪切力并作用于物件表面的垢层,从而将污垢从物件上清除掉。同时,振动型气泡还会进入污层缝隙,使气泡钻入并振动使油污被乳化而自行脱落。 2.通过声压清洗 供应价格低服务好的超声波清洗设备在使用的时候会产生空化作用,能够对被清洗的物质产生大量的气泡以及空穴,同时声压会增加,当声压增加到一定程度时气泡就会迅速膨胀后突然闭合,在容器内产生一个强大的压力峰,可以将物件表面的污垢捣碎,这样就能达到有效清除污垢的目的。 3.通过按捺离子清洗 超声波清洗设备产生的按捺离子可以使流体的理化性质发生改变,按捺离子可以在清洗物件的避免上成核和生长,因此清洗物件表面的成垢离子数量就会有效减少。

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