功率密度越高，空化效果越强，超声清洗效果越好，清洗设备速度越快。对于难清洗的工件宜采用大功率密度，对于精密工件宜采用小功率密度。

　　频率越低，空化越好，频率越高，折反射效果越好。对于简单表面超声清洗宜采用低频，对于复杂表面及深孔盲孔超声清洗宜采用高频。（20KHz/28KHz/40KHz/80KHz/0.8MHz）

　　超声波在40℃-50℃时空化最好。温度越高，越有利于污物分解，但当温度达到70℃～80℃以后，便影响超声波发挥作用，降低清洗效果。

　　超声波清洗的应用原理是由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而到介质，清洗溶剂中超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，存在于液体中的微小气泡（空化核）在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增长，然后突然闭合，在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，数百度的高温，利用闭合时的爆炸冲击波不溶性污物而使它们分散于清洗液中，当团体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱离，从而达到清洗件表面净化的目的。由于超声波固有的穿透力，所以可以清洗各种表面复杂，形状的物件，对小孔和缝隙都有很好的清洗效果，对不吸音或吸音系数小的物体清洗效。