专业的门面拉伸模具电线eS亦可用作中厚板料冲裁模具和各类冷、热作模具。CG-2钢的热处理工艺：淬火温度0~1140℃加热（20s/mm），油冷，540℃回火2次，每次2小时，空冷，硬度60~62HRC。二.拉深模具材料的选用及热处理要求由于拉深模具的失效主要为粘附磨损和磨粒磨损，并以粘附磨损为主。因此选用的模具材料必须具有较高的耐磨性和抗粘附性能，以及足够的强度。

　　（一）加工企业首先应给每副模具配备履历卡，详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况，据此可发现哪些部件、组件已损坏，磨损程度大小，以提供发现和解决问题的信息资料，以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料，以缩短模具的试车时间，提高生产效率。

　　可用深冷处理，提高硬度并改善尺寸稳定性。用D2钢制作的冲裁模具寿命要高于Cr12MoV钢模具。门面拉伸模具电线钢的锻造性能和热塑成形性比Cr12MoV钢略差，机械加工性能和热处理工艺与Cr12型钢相似。（2）Cr6WV钢为高耐磨微变形高碳中铬钢，碳、铬含量均低于Cr12型钢，碳化物的分布状态较Cr12MoV均匀，具有良好的淬透性。

　　（二）加工企业应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将后成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，次试模时，一定要慢慢将上模合下，对于有拉伸工序时，一定要用丝试料位厚度，料位间隙达到材料厚度后再试模，口一定要先对好。拉延筋请使用活动镶件，以便于调节拉延筋的高度。找出型腔、型芯、冷却系统以及分型面等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。

　　用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。专业的门面拉伸模具电话对应牌号我国GB标准牌号：首特钢铁cr12mov、cNS标准牌号SKD11、DlN标准材料编号1.26o1、DIN标准牌号x165CrM0v12、日本Jis标准牌号sKD11、韩国Ks标准牌号sTD11、意大利UN1标准牌号x165CrM0W12KU、SS标准牌号2310、西班⽛UNE标准牌号X160CrM0V12、美国AISi/sAE标准牌号D3、俄罗斯roCT标准牌号x12M。

　　（三）要对模具几个重要零部件进行重点检测：顶出、导向部件的作用是确保模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常保持模具顶针、导柱的润滑(要选用适合的润滑剂)，并定期检查顶针、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换;完成一个生产周期之后，要对模具工作表面、运动、导向部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具轴承部位和弹簧模具的弹力强度的，以确保其始终处于佳工作状态;随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视;冲压零件有必要具有出色的冲压工艺性，才能以简略、经济的办法制作出合格的冲压零件。读懂零件图。除零件形状尺度外，要点要了解零件精度和外表粗糙度的要求。对于热流道模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如坏，要及时更换，并与模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。

　　专业的门面拉伸模具电话不锈钢材料的模具成型件，不能使用TD，要使用（TICN）或称PVD。要确定客人正式材料什么时候到，在试模时，节约使用材料，避免材料不够的现象发生。模具加工工艺简便，表面能加工成镜面，加工后无需进行热处理。制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高材料等等。目前制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

　　（四）要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量，重点是防止锈蚀，因此，选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。在设计料带时，要同时进行CAE分析，主要考虑材料的变薄率，一般要在25%以下。特别深拉不锈钢材料，可以在预拉伸后再进行退火，用高频退火机，变薄率可以接受至40%，在设计料带时，一定要和客户多加沟通，好要客户提供之前的模具照片或结构图来参考，空步也常重要的，在模具长度允许的情况下，适当留出空步对于试模后的改模帮助是很大的。当模具完成生产任务后，应根据不同注塑采取不同方法仔细清除注塑，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内注塑及其他沉积物，然后风干。禁用铁丝、钢条等坚硬物件清理，以免划伤表面。若有腐蚀性注塑引起的锈点，要使用研磨机研磨抛光，并喷上专业的防锈油，然后将模具置于干燥、阴凉、无粉尘处储存。

　　拆装实训时带齐绘图仪器和纸张。2、观察分析接到具体要拆装的模具后，需对下述问题进行观察和分析，并作好记录：(1)、模具类型分析对给定模具进行模具类型分析与确定在模具设计中，模具材料的选择和热处理以及表面处理（如TD，TICN，TD时间需要3-4天），特别是拉伸件，如果没有TD，模具表面会很容易就拉烧起毛。。(2)、加工零件分析根据模具分析确定被加工零件的几何形状及尺寸。(3)、模具的工作原理(4)、模具的零部件模具各零部件的名称、功用、相互配合关系。