超声波清洗，是通过把超声波的“物理作用”和洗净液的“化学作用”结合起来，达到洗净效果。超声波清洗主要归功于三个相互作用：（1）空化（2）加速（3）物理化学反应促进作用。 如何控制空化并将其应用于洗净尤为重要。

　　超声波清洗槽一般采用SUS304不锈钢手工弧焊而成，适用于普通弱酸碱性清洗液，对于有特殊要求的清洗液可以选择使用SUS316L或者钛板等材质.注:PP等塑胶材质会吸收超声波。

　　科力超声采用是BLT螺栓紧固型超声波换能器；它是一种电致伸缩换能器，在高频电压时会产生机械振动。 当前的BLT超声波换能器是通过夹紧压电元件的锆钛酸铅（通常称为PZT）形成的，当在两个金属块之间电压并用螺栓紧固时，该压电元件膨胀和收缩。这种结构通过金属使振动元件以几十kHz的频率工作.之后用螺栓拧紧以获得高振幅/耐久性，因此它被称为“螺栓紧固型超声波换能器”

　　科力超声KG-X6型超声波发生器从25KHZ至40KHZ的振动因子仅通过连接从而达到较合适频率进行振荡、精密输出控制，从而实现全数字控制。恒功率一键追频，让超声波清洗机操作更为简单。

　　Kelisonic可以按要求定制各类型超声波清洗机，单槽，多槽，全自动超声波清洗机及商业用小型超声波清洗机

　　超声波清洗剂可以分为：水基清洗剂和溶剂清洗剂两大类。深圳市科力超声波洗净设备有限公司可以提供全方位的清洗技术支持及清洗测试服务。

　　超声波频率：用于工业超声波清洗行业的主要频率为:25KHZ-40KHZ ;半导体晶圆及液晶玻璃等高精密行业可选择60KHZ-120KHZ频率

　　KHZ:表示以频率为单位在一秒间振动的次数的单位。例如:超声波频率是28KHZ:超声波换能器每秒产生28000次震动

　　w :电力单位,在超声波清洗行表示为超声波的功率,目前市面上采用的的超声波换能器主要有:50W/个，60W/个，100W/个，几种，其中常用的是50W-60W的超声波换能器,日本企业主要采用50W超声波换能器。

　　双频:一种是在时间上改变振动振幅的方式使用电源来改变输出。根据电源的整流方法，有全部的波形和半波形，这种双频方式主要应用于小型超声波清洗机也就是说只是名义上的双频，实际上是全波与半波模式。如果实际清洗作业中需要真正意义上的双频清洗需选择谐振频率为倍频的超声波换能器，配合适的双频超声波发生器使用。

　　波长:采用谐振液位深度试验洗净洁净度对比结论.市水或DI水或碱性洗涤剂的推荐液深 ;25KHZ:29毫米的整数倍的液深28KHZ:27mm的整数倍的液深40KHZ:21毫米的整数倍的液体深度,上述值会随着液温而变化。请注意实际使用。

　　振辐面电镀硬铬:超声波换能器振动面上反复发挥机械性的作用，从而慢慢地产生振动表面的摩擦。振动表面会出现缝隙(平孔)，清洗液会侵入振动因子单元内部，成为故障的原因；为避免因长时间反复机械震动拉伸导致震动单元表面裂缝进水，一般会在超声波震幅面镀硬铬来加强超声波振辐面的硬度。

　　超声波清洗:清洗工艺可选；一般为超声波清洗液粗细，超声波清洗液精洗，根据不同的清洗部品做清洗测试，得到合适的清洗工艺。

　　超声波漂洗:一般为超声波市水漂洗或者超声波DI水漂洗，根据清洗部品洁净度来制定。市水:市政自来水（增加前置过滤器去除市水中的水锈及杂质） DI水:经反渗透水处理设备处理后的市政用水，洁净度较高

　　目前在工业制造业中用超声波清洗机清洗各种部品。 Kelisonic根据污垢类型和清洁精度提供合适的超声波清洗机。

　　机械工业切削液，切屑油，研磨粉，指纹，机加工零件，如灰尘，轴承，钢球，模具，工具，各种阀，缸部件，液压元件，过滤器等

　　电镀工业，脂肪和油，垫子，黑色皮，锈，氧化物膜，芯片，抛光粉，电镀部件，如油尘，压铸件，其它按份

　　汽车工业芯片，研磨粉，压型油，油脂，灰尘，如活塞，活塞环，化油器，燃料泵,,齿轮，螺钉，电气部件等。

　　电子、电器产业：线板松香助焊剂残留，指纹粉尘残留如引线框架，毛细管，连接器，电极，泵，电机，铁氧体，磁铁，视频部件，磁头，光掩膜，硬盘驱动器零件等

　　精密工业切削油，芯片，抛光粉，指纹，油脂，灰尘，如轴承，钟表零件，机零件，缝纫机部件，各种类型的连接器，光学仪器，金属过滤器等

　　注：虽​然超声波清洗机在工业生产中广泛应用，但由于不同材质和形状等原因，可能会产生清洗损坏。

　　例如：铝件比较柔软，需采用匹配的频率清洗，铜部品，铝部品等属于活性金属采用水基清洗剂清洗时请注意氧化及干燥后表面水痕残留

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