摘要锅炉及热交换器的积灰、结焦使锅炉排烟温度上升，导致热效率下降，并会引起受热面腐蚀，影响经济性、安全性。故长期以来，人们一直在寻求较好的除灰方式。通过对目前主要采用的蒸汽吹灰、声波吹灰及弱爆吹灰(也称激波吹灰、燃气脉冲吹灰或燃气高能脉冲吹灰)的原理、效果、费用比较，认为弱爆吹灰值得推广应用。

　　长期以来，锅炉受热面的除灰问题一直是锅炉运行中特别受关注的问题之一，锅炉、加热器和换热器的积灰、结焦影响受热面的传热效率，使锅炉排烟温度上升，导致锅炉的热效率下降，理论计算和运行经验表明，锅炉排烟温度升高20℃，锅炉热效率就会下降1%，同样严重的是积灰、结焦达到一定程度时会引起锅炉受热面的腐蚀和意外停炉，造成重大的经济损失。多年来，人们为了解决此类问题先后研制了蒸汽吹灰，高压水力吹灰，钢珠清灰，压缩空气吹灰、声波吹灰技术和弱爆吹灰；其中弱爆吹灰技术是由国华热电厂(一热)于1988年从乌克兰进口的100×104kcal/h热水锅炉配套引进的；从此该技术开始用于国内电站锅炉，并获得显著效果，几年来经过技术改进，在电站锅炉、水泥窑余热炉、有色金属冶炼余热炉和化工行业加热炉上得到较大的推广，并取得了明显的效果，下面对蒸汽吹灰，声波吹灰和弱爆吹灰作一简要的技术经济性分析和比较。

　　一定压力和一定干度的蒸汽，从吹灰器喷口高速喷出，对积灰受热面进行吹扫，以达到清除积灰的目的。

　　金属膜片在压缩空气的作用下产生具有一定声压和频率的声波，锅炉受热面的积灰在声波的作用下处于松动和悬浮状态，易被有一定速度的烟气带走，达到清理受热面积灰的目的。

　　弱爆吹灰的基本原理比较简单：主要是使预混可燃气(例如乙炔-空气预混气)在特制的、一端连接喷管的爆燃罐内点火爆燃，产生强烈的压缩冲击波(即爆燃波)并通过喷管导入烟道内，通过压缩冲击波对受热面上的灰垢产生强烈的“先冲压后吸拉”的交变冲击作用而实现吹灰。

　　爆燃罐每次爆燃通过喷口发射出的爆燃波有两个：首先是爆燃罐内由于爆燃造成的压力骤增而产生的热爆冲击波，而后紧跟着的则是在喷口处由压力骤降造成的物理弱爆而产生的压缩冲击波，两道冲击波之间的间隔只有8～12ms，这种紧邻的双冲击波无疑更加强化了其吹灰效果，与双层刀片的剃须刀能够将胡须剃得更干净具有异曲同工之妙。

　　这种双重的、强烈的“冲压吸拉”的交变冲击作用是弱爆吹灰器最主要、也是最重要的吹灰机理，但不是弱爆吹灰器的唯一机理，除此之外，弱爆吹灰器还存在另外三种吹灰机理：

　　●首先是爆燃产生的高温高压气体通过喷口喷射出的高温高速射流的喷射冲击作用，，这种机理与传统的喷射式吹灰器的吹灰机理基本相同，不同的是在冲击的同时还伴有高温气体对积灰的热冲击所产生的“热解”作用。

　　●其次，是爆燃引起受热面的激振，干松积灰和已经被冲击波松脱的高温结渣、低温板结积灰会由于振动产生的强烈的交变惯性力而脱离受热面，这与传统的振动清灰器的清灰机理是完全相同的，只不过振动清灰器的振动是通过机械运动产生的，工作时是振动几分钟至几十分钟，而弱爆吹灰器的振动则是由爆燃产生的，振动的时间很短，一般不足1秒。

　　●再次，是爆燃产生的强烈的声波作用，这与声波吹灰的机理是完全相同的，不同的是这种声波的声级要大得多，也不是长时间连续不停的，而是只持续一个很短的时间。

　　作为一种传统的吹灰方式，当整个装置运转正常时对清除受热面的积灰和降低排烟温度都有一定作用，特别对结渣性强，灰熔点低较为有效。

　　上海吴泾热电厂SG400t/h炉原设计为蒸汽吹灰，后因故障多，不能正常投运而拆除，之后安装了4台声波吹灰器。声波除尘器投运后，蛇形管上的积灰有所减少，受热面上的吸热增加，从而使受热面入口和出口的烟气温差加大，工质的温升亦增大，排烟温度有所下降(4.5℃)，相当于锅炉机组热效率提高了0.23%。

　　弱爆炸波吹灰装置自国产第一套装置投入运行以来，已经在全国数百台电站锅炉、化工行业加热炉、有色金属冶炼余热炉和水泥余热炉上得到推广和应用，安装的适应性也越来越宽，温度最高1170℃，炉膛最大负压：-700mm水柱，最大正压＋370mm水柱，烟气含水最大30%。而其除尘、除焦的效果也极为明显，一般能降低排烟温度15左右。

　　下面我们以齐鲁电厂5号炉和6号炉为例全面分析对比一下几种吹灰器的运行费用，齐鲁电厂5号炉和6号炉均为HG410t/H锅炉，分别安装了9台蒸汽吹灰和10台声波吹灰，其运行条件如下：

　　声波吹灰能耗计算吹灰空压机55kW，每年运行7000小时，其电机电能消耗折算成煤耗为：

　　(1)空气消耗100~200NM3/h，直接取自一次风，由于占整台锅炉的一次风量的比例很小，其消耗可忽略不计。

　　(2)对于410t/h锅炉安装5层共20台弱爆炸波吹灰器，一瓶乙炔气可放400炮左右。即对于4瓶工业用乙炔瓶组成的乙炔站，每月更换乙炔瓶一次，按乙炔每瓶85元计，每月费用为：

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