据报道，一种冷却稀释混合物含5%HF，33%HNO3。2%Teepol阳离子去垢剂，60%H2O2，是清洗玻璃和二氧化硅的极好的通用液体。NaOH溶液持有去垢和排除油脂的能力。油脂和类脂材料可被碱皂化成脂肪酸盐，这些水溶液的反应生成物可以很容易被漂洗出洁净表面。一般希望把排除过程在污染层，但衬底材料自身的轻度腐蚀常常是许可的。一定留神，浸泡时间不能太长，不然玻璃表面会被碱液过度而使之成为凹凸不平。

　　为提升油污乳化，分散能力，适当提高脱脂剂表面活性剂含量为有效，不同表面活性剂品种，不同碱性物都使脱脂效果产生一定差异，良好脱脂剂都经大量试验，对其组分相互搭配比例进行反复筛选而确定的含表面活性剂碱液脱脂剂，最有效发挥洗净作用表面活性剂临界胶束浓度上限。留心清洗剂的浓度。清洗剂的浓度与清洗效能有很大的相关，一般随着浓度的添加，去污能力也相对应的深化，但抵达必须浓度后，去污能力不再鲜明提升。一般浓度控制在3%-5%为宜。若依照产品使用证明书配制的清洗剂浓度去污效能不志气时，则不应再加大清洗剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。

　　电真空行业协会组织的实验也已经完毕，结果绝对可以满足要求。最终报告正在落成之中。在生产HEP-2项目已经正式获得结合国多边的批准，国家环保总局正在组织相关单位在国外履约环保资产园内实践该项目，届时，HEP-2将成为ODS清洗剂的主要更换品。替换CFC-113的氟系清洗剂主要有HCFC（含氢氟氯化碳）、HFC（含氢碳氟化物）、HFE（氢氟醚）、PFC（全氟化碳）等。其中HFC，HFE，PFC本身不持有清洗力，需要和其它化合物组合后才能使用。

　　一、防止使用除油脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜：所谓干生膜是指工件脱脂后，水洗前后产生一种干燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，产生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min，增设喷淋设备)，防止干燥。

　　干净技术与清洗剂配方的不断提升也为其市场空间的改善供应了必要的条件。据统计，全球现有约8000家的干净用品供给商，其中欧美和日本等发达国家占到2/3的比率，其年产值超过500亿元。国内现有约4000家清洗用品创立商、分销商和代理商。工业和商业用途用洁净用品的最终用户就达成500百万家，其中尚不包涵数以亿计的普通市民所使用的清洗产品。世界洁净剂消费在70至80年代期间增长最快，90年代以来发达国家市场增势趋于平稳，但开展家如亚太和拉美地区促进处于高速增长。

　　二、提高水洗质地：1、防止使用除油脱脂剂脱脂后工件表面产生干生膜：所谓干生膜是指工件脱脂后，水洗前后产生一种干燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，产生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗间隔区、水洗和表调间隔区设置微雾喷淋(当工序间超过1min，增设喷淋设备)，防止干燥。

　　除碳粉用BS-115安全强力乳化剂；油污、油脂等可按照金属材质不同，选用对照的的清洗剂。b.防范部件被腐蚀。关于铜、铅、锌等易被腐蚀的控件及精密仪器、仪表的部件等，要选用接近中性、腐蚀性小、防锈能力强的清洗剂。c.要思索清洗条件。脱脂剂若持有蒸汽加热条件时，可选用高温型清洗剂。以手工清洗为主或被清洗部件不宜加热时，则选用低温型清洗剂。采取机械清洗和压力喷淋时，要选用低泡沫的清洗剂。d.留心清洗剂的浓度。

　　2、提高水洗质量：使用除油脱脂剂脱脂后水洗是很是紧要的工序，因为工件表面残留的除油脱脂剂(带有sio32-、cl-、so42-、co32-和表面活性剂等)形成遮蔽膜，效应磷化效能(晶核数目缩短，磷化膜变薄，且粗糙，产生白点、丝状、发花等障碍，耐蚀性缩短)；涂膜产生缩孔、等差池)。为此，可选取如下措施。1、多级水洗。2、相宜设计水槽。3、循环搅拌。4、排放和清洗水槽。5、操作规范。6、进步水洗性。7、关于易形成死角存水的工件，务必选择，钻好工艺孔(或设计留工艺孔)，保障水能在短时间内足够流尽。