目前油漆涂装的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、辊涂法、刮涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、电泳涂装法、静电喷涂法等，其中刷涂法、空气喷涂法和电泳涂装法应用较为广泛，喷塑加工一般的厂家绝大部分都采用空气喷涂法和刷涂法，当产品大规模生产且对涂膜表面质量有较高要求时，如轿车表面的涂装，则可采用电泳涂装法。喷塑工艺流程 1、前处理： 目的：除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹，并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。5、装饰处理 目的：使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如：各种木纹、花纹、增光等。碳钢件喷砂加工主要用途：热处理后的氧化皮、残盐、残油等；黑(有)色铸造件的氧化皮、型砂等；无余量加工铸件的氧化皮、型砂等；机械加工件的残留物、微毛刺等；氧化皮、焊渣等；冷、热轧钢板(型钢)的氧化皮、锈蚀层等；各种模具型腔的脱模剂、沉积物等；陶瓷元件表面的烧结残留物；塑料成型件的飞边；物体表面的放射性元素；桥梁、水电站闸板、船舶、建筑物；机场跑道的橡胶附着层；火车车厢；各种管道和容器罐；旧机件的油污、附着物等；集装箱的残漆、锈蚀层和附着物等；瓷器上错误的烧结层；装饰表面的划伤 工件表面涂覆前的前处理：喷漆、烤漆前；喷塑前；金属喷涂前；镀锌、铬、镍前；氧化处理前；探伤前…… 改变工件的物理机械性能提高或降低表面粗糙度；变表面拉应力为压应力；提高表面的润滑状态；降低偶件的运动噪音；提高表面的摩擦系数…。当使用金属喷砂材料喷砂加工强度超过承受范围的时候，影响研磨发生喷砂加工后出现的问题有以下几点： 1、金属喷砂材料磨削的用量，可以获得压应力，对去掉工件外表裂纹有帮助，可是对生产率影响较大，可以提高外表质量。

　　静电喷涂加工工艺（静电喷塑）与传统的喷漆加工工艺相比较,具有的显著优势,不需稀料,,施工对没有污染,对人体无害；涂层外观质量优异,附着力及机械强度强；喷涂施工固化时间短；涂层耐腐耐磨才能高出许多；不需底漆；施工简洁,,对工人技术要求低；成本低于喷漆加工工艺；有些施工场合现已明确提出有必要使用静电喷塑工艺处理；静电喷粉喷涂加工过程中不会呈现喷漆工艺中常见的流淌现象。

　　静电喷塑加工的工艺原理是将塑料粉末通过高压静电设备充电,并在电场的效果下均匀的吸附在被加工的工件表面上,然后通过高温烘烤,,塑料颗粒就会融化成一层细密的层牢牢附着在工件表面。

　　静电喷塑加工其工艺流程是前处理（除油、除锈）；静电喷涂；高温固化（参照塑粉要求温度,一般为160~210度）； 出炉冷后。

　　喷塑加工就选内蒙聚凯,价钱低质量高,速度快,处理金属表面喷涂加工,粗细喷砂,各色喷塑,喷漆,静电喷涂,喷涂,喷砂等

　　静电喷塑工艺原理：用静电 粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异（粉末涂料的不同种类效果）的涂层 。

　　11、发展速度快,除了象锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、内低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等,使静电粉末喷涂具有更为广阔的前景。

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