模具型腔表面的精加工存在的问题分析
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发表时间：2019-02-15 12:05
在很多场合下，模具的型腔表面都是三维不规则的曲面，由于这些曲面的形状各异，这给光整加工时的刀具或磨具的运动轨迹及进给带来很大的麻烦。即使用现代的数控加工技术来控制刀具或磨具的运动，也给数控程序的编制带来很大的困难，所以这是导致模具光整加工难以实现自动化的根本原因。
由于模具型面的特殊性，要求加工它的刀具或磨具要有很好的调整的能力，也就是所谓的自适应性，要随着加工轮廓形状的改变而改变自己的运行轨迹，当然这里指的是微调。这就要求加工模具型腔的工具具有一定范围的可塑性，即柔性。
这也是模具自身的特点决定的，模具作为加工工件的模型，它的精度高低直接决定了工件精度的好坏，也对自身的寿命、耐腐蚀性、耐磨性以及加工后能否顺利把工件从模具中取出都起到至关重要的作用。即使有些加工方法本身加工精度很高，但用在模具加工上，却由于在提高模具表面光洁度的同时又很难工件的原始形位公差，结果也不理想。
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