总共的Cav数-每套模具生产对象产品所使用的总的cav数.比如:一套旋转的成型模具有3块模板，每套模板上有2个cav:所以，cav总数是6个，但是所生产的cav是2.

　　TemplateName-记入给CAV压力模式所起的名字.如果工艺不是用CAV压力所设定的，记入N/A.

　　填充时间(sec)-记入所使用的填充时间(也可以称为注塑时间).此数值必须是根据粘度曲线所确定的最佳填充时间.

　　空射压力(psi)-记入空射期间产生的压力.对于限定速度进行空射的注塑机(压力不准确),记入N/A.

　　相对粘度-记入由粘度曲线中的填充时间所确定的工艺相对粘度.此数值是填充时间，切换处的压力及压力比例的乘积.比如:0.74sec填充时间x602psi

　　剪切率(1/sec)-记入由粘度曲线上的填充时间所确定的工艺剪切率.此数值是由1除以填充时间.比如:1/0.74sec（填充时间）=1.36.

　　保压率(sec)-记入在CAV压力控制器上显示的工艺保压率.如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入N/A.

　　在浇口处的峰值压力(psi)-记入cav压力控制器上所显示的浇口处的峰值压力.如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，，记入N/A.

　　在EOF处的峰值压力(psi)-记入cav压力控制器上所显示的填充结束时的峰值压力.如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入N/A.

　　产品填充压力(psi)-记入cav压力控制器上所显示的产品填充压力.如果工艺不是通过Cav.压力技术来开发的，记入N/A.

　　水路温度in(铜管附近)(°F)-记入供给到分流板的水路温度（测量铜管的温度）.用于进行问题诊断.

　　水路温度out(铜管附近)(°F)-记入回到分流板的水路温度（测量铜管的温度）.用于进行问题诊断.

　　水路流量(进)1-记入温度控制器上的1区的流入的水路流量(加仑/分).考虑卧式机的模具的固定一测和立式机的一部分的1区的温度.用于进行问题诊断.

　　水路流量(出)1-记入温度控制器上的1区的流出的水路流量(加仑/分).考虑卧式机的模具的固定一测和立式机的一部分的1区的温度.这个用于进行问题诊断.

　　水路流量(进)1-记入温度控制器上的2区的流入的水路流量(加仑/分).考虑卧式机模具的可移动一侧和立式机模具的底部一侧的2区的温度.这个用于进行问题诊断.

　　水路流量(出)1-记入温度控制器上的2区的流出的水路流量(加仑/分).考虑卧式机模具的可移动一侧和立式机模具的底部一侧的2区的温度.这个用于进行问题诊断.

　　产品重量(不包括料头),只有填充(g)-记入0（或最小）保压时的1个shot上的所有产品的总共的重量(不包括流道系统).所以，在工艺建立后，去除保压并收集1shot产品称其重量.

　　1段的射量(g)-记入0（或最小）保压时的1shot产品的重量(这个包括所有的产品和流道系统).所以，在工艺建立后，去除保压并收集1shot产品和流道系统一起称重.

　　填充或保压产品重量(g)-记入有1段保压，但是2段保压为0（或最小）时的1SHOT上所有的产品的总的重量(不包括流道系统).所以，在工艺建立后，去除2段保压并收集1SHOT产品称重。

　　总共射量(g)-记入在有1段保压但是2段保压为0（或最小）时的1SHOT的重量(这个包括所有的产品和流道系统).所以，在工艺建立后，去除2段保压并收集1SHOT产品和流道体系一起称量.

　　REFERENCE:初期设定时的机台信息(机台编号#,炮筒容量),含水量等。-记入设定工艺时的机台的所有的信息.包括材料的含水量.另外，如果有更多与机台相关的详细信息也要记一下，比如实际的，单个的水路温度或由各CAV所决定的水路流量或单个的产品重量.