随着我国模具行业不断发展，区域智能化、精密化方面不断取得成绩，一定程度上推动了我国接线端子行业的制造水平。接线端子模具的制造程端子质量的好坏，特别是在接线端子精要的，都取得了一定的进步。为了适应竞争激烈的市场，我国模具行业不断寻求突破，努力完成行业转变。

　　如今，模具行业主要有以下几个方面的转变：模具由政策向按市场或客户恳求柔性消费转变;模具设计各自向设统集成一体转变;在某地消费向全球购和消费转变;制造工厂对质量安全的恳求也在不时进步，这些转变正在推进展开和应用进入新的阶段，即智能化展开阶段。也带动了接线端子制造业向智能化，自动化的消费工艺水平的不时进步。

　　智能模具固然目前总量还不多，PCB接线端子但却代表着模具技术新的展开方向，在行业产品结构调整和展开方到越来越重要的作用。，智能模具展开好了，必然会对促进整个模具行业起到有力的带动作用，因而，在行业展开中优先展开智能模具尤为必要。以为接线端子行业采用更高端的模具，也是势在必行的。为确保接线端子的质量和可靠性，预防上述致命缺点的发作，按照产品的技术条件，研讨制定相应的选择技术恳求，展开以下有针对性的预防失效的可靠性检验。

　　目前，普通接线端子消费厂家产品验收实验无此项目，而用户装机后普通均需求中止导通检测。因此消费厂家对一些重点型号的产品应该增加。有些接线端子是在动态振动下运用的。实考证明仅用检验静态接触电阻能否合格，并不能动态下运用接触可靠。由于，常常接触电阻合格的衔接器在中止振动，冲击等模拟实验时仍呈现瞬中缀电现象，故对一些高可靠性恳求的接线端子，其中止动态振动实验考核其接触可靠性。单孔分别力是指插合状态的接触件由静止变为运动的分别力，用来表征插针和插孔正在接触。

　　用测单孔分别力的方法检查接触可靠性比测接触电阻有效。检查发现单孔分别力超差的插孔，丈量接触电阻常常仍合格。为此，不应对用于重拔力实验机多点齐测，防止因个别插孔松驰构成信号瞬断。原材料质量优缘体的尽缘性能影响很大。

　　因此关于原材料厂家的选择格外重要,不可一味的降低本钱而了材料质量.应选择信誉好的大厂材料.且对每批材料来料要材质证明等重要信息.运用的追溯性资料.目前，有部分消费厂工艺规则装配成废品后再检测电性能，结果由于尽缘体本身尽缘电阻分歧格，只得整批废品报废。