常州非电解镀镍制造商。常州政平电镀有限公司专业从事金属化学镀镍磷加工服务厂家，是常州化学镀镍技术研发性企业，现采用新理论技术，达到全国低的成本，完成金属表面化学镀镍处理。，同时依照国外先进工艺技术，研发出了具有技术主权的高科技--纳米化学镀；铝及铝合金直接化学镀镍活化剂是经过多年研制开发出来的具有国内外先进水平的无毒、无味、无污染、独一无二的绿色环保型新产品。相对传统的沉锌工艺来说，即减少了污染排放，又降低了产品成本，提高了一次性电镀合格率。 利用特种活化剂直接化学镀镍工艺有很多优势：第一，可以省去二次侵锌置换工艺，使技术管理、镀液管理、废水处理都简单化。

　　表4-2几种塑料消除应力的工艺规范 塑料名称温度/℃时间/h各注-- 4.1.1.2除油 经过除油的塑料零件表面能够很快地被水浸润,为化学粗化做好准备,这对提高镀层的结合力与粗化液的是很有好处的。除油一般可以分为有机溶剂除油、碱性化学除油和酸性化学除油。

　　4.2.1化学镀镍后处理 利用化学镀镍层的氧化膜或膜在化学镀镍后再处理，可获得特殊的外观或性能。例如利用KMnO420g/L、H2SO45～20g/L，室温处理3～5min后，能产生均匀的黑色膜层，既可其耐蚀、耐磨、导电性能，又可满足某些产品的装饰或光学性能要求。 4.2.2双层化学镀镍 与电镀半亮镍和光亮镍的双层镍工艺原理相似，利用镀层的电位差，采用双层化学镀镍可显著提高镀层耐电化学腐蚀的性能。底层为酸性镀液中获得的Ni-P层，其电位较正；面层为碱性镀液中获得的Ni-P层或化学镀Co-Ni-P、。Co-B等合金层，其电位较负。这种双层化学镀镍层的总厚度比单层镍层厚度可减少一半，而抗蚀性能相当，甚至更高。双层化学镀镍层除能改善抗蚀性能外，某些组合镍层还能提高耐磨性能。

　　除油后最好用热水清洗,至少用温水以便把粘附的碱液洗净,冷水会使碱膜“固结”,碱膜主要成分为钠盐,遇到盐酸时与氯离子反应生成氯化钠对表面产生腐蚀。而且冷水清洗时由于脏物、油污的溶解度降低,使粘附在表面的油污不易去除。 (4)硫酸电解浸蚀这一活化方法适用于其他酸不能浸蚀的高强度钢。高强度钢对氢脆很,电解浸蚀在阳极下工作,因此对氢脆的影响较小,它与电解抛光类似。通过电化学腐蚀去除毛刺,小瘤而改善光洁度,它对基底的电化学腐蚀.很快。适当的活化可产生冶金和物理结合,得到结合良好的化学強線层。这一步电解浸蚀是化学镀镍获得成功的关键,可以有效解决淬火的、渗碳的高强度钢与镀层的结合问题。

　　热处理可以提高镀层的硬度,同样可以提高镀层的耐磨性。由图5-2o可以看出,热处理对化学镀镍一磷合金俊层磨损体积的影响,高于4oo℃热处理时的镀层的磨损体积降低。350~400℃温度热处理硬度增加而使耐磨性明显提高,热处理之后镀层的磨损失重明显下降。对于磷含量相同的化学镀镍层,在热处理到相同