气流筛在购买后，我们首先需要进行的就是为气流筛进行机器的检验，之后就是气流筛的正确安装了，以及气流筛的提示工作。那么小编今天就来为大家详细介绍一下气流筛的首次安装调试。

　　泥浆在筛面上移动速度慢，导致筛面上积矿厚，压矿严重。影响移运速度的主要因素，有气流筛的振幅和筛网的坡度。调整振幅是通过添加偏心块来完成，在生产中通过调整气流筛的振幅实践表明，效果并不明显。所以在实际中一般调整气流筛的角度，在进料量不变的情况下，加大气流筛的坡度，提高了泥浆的运行速度，减少了泥浆在筛网上的停留时间。

　　气流筛一般用于破碎行业，需要配套的有机和溜槽。气流筛的质量大约在7000斤左右吧，而且需要安装在 一个4米高的振动平台。

　　定期的检查粗网，细网和弹簧有无疲劳及破损，机身各部位是否因振动而产生损坏，需添加润滑油的部位加油润滑。振动：有了型号?筛面规格 筛面层数 筛孔尺寸 进料粒度 处理量 电机功率?振动频率?双振幅这些数据，可以让搜索气流筛的人有更深刻的了解。

　　气流筛操作人员在工作前应阅读值班记录，并进行设备的总检查。检查三角带的张紧程度、振动器中的油位情况，检查筛面张紧情况、各部螺栓紧固情况和筛面破损情况。

　　闭合电源开关，确认振动电机同步反向旋转，进行10-20分钟空运转，气流筛在运行时如有 异常声音，应迅速关机进行检查处理。气流筛运转正常后，可将少量需筛分的物料通过进料口 设入筛机内，确认物料向出料口方向行进，然后逐渐增加到所需和所能承受的给料量。

　　气流筛虽然无需润滑油，每年仍然需要大修一次，更换衬板，对两道筛面进行修整等。振动电机要拆下检查，并给电机轴承换油，如果轴承损坏，则要更换。

　　、对气流筛筛子进行定期检查时所发现的问题，气流筛应进行修理。气流筛修理内容包括及时调整三角带拉力，更换新带，更换磨损的筛面以及纵向垫条，更换减振弹簧，更换滚动轴承、传动齿轮和密封，更换损坏的螺栓，修理筛框构件的破损等。

　　气流筛整个筛分筒可以用密封隔离罩所密封，透彻去除了筛分循环过程中的粉尘飞扬，块状分溅等现象，避免了对工作的污染。

　　将筛子上的物料排完后即可停机。停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时立即停止。遇到危及人身安全或设备安全时，筛面积存杂物较多、下料不畅时，筛网大面积破，筛下溜槽堵塞严重，筛箱严重摆动等其他异常情况。问题排除后方可重新启动运行气流筛。

　　气流筛物料适应性广：气流筛广泛应用于各类物料筛分，无论是劣质煤、煤泥，还是煤烟以及其它类物料，都是顺利进行筛分。

　　有机硅气流筛分机安装过程中要注意安全，每个在场人员佩戴安全帽，一切的操作要听管理人员的指挥。免得因配合不协调而 导致操作上的安全问题。吊装筛的安装应遵循由上到下的安装原则，安装一部固定一步，固定一步检查一步。后安装完 成后要在技术人员的指导下开机试验，待一切调试完成后方能投入到生产中去，且不能省去任何一个环节。

　　气流筛的主体结构是筛分筒，它是由若干个圆型状筛网组成，整体与地平面成倾斜状态，外部被密封隔离罩所密封，以防止污染。通过变速减速系统使筛分筒在转速下旋转，物料自上而下通过筛分筒得到分离。

　　气流筛是指物料在网面上做圆形运动，用于煤炭、冶金、矿山等部门作产品分级用，该圆振筛机处理能力强，筛分效率高，具有技术参数合理，结构强度、刚度高，运转可靠，噪音小，维修方便等特点。

　　由于小颗粒间隙小,大颗粒并不能穿过，于是原来杂乱无章排列的颗粒群发生了分离,即按颗粒大小进行了分层,形成了小颗粒在下,粗颗粒居上的排列规则。到达筛面的细颗粒,小于筛孔者透筛,终实现了粗、细粒分离,完成筛分过程。用户可根据筛机的层数，物料比重不同来增减筛机的激振力（通过调节振动电机两端偏 心重锤的夹角来增减激振力），使筛机达到*的筛分效果。

　　将颗粒大小不同的碎散物料群,多次通过均匀布孔的单层或多层筛面,分成若干不同级别的过程成为筛分。大于筛孔的颗粒留在筛面上,称为该筛面的筛上物,小于筛孔的颗粒透过筛孔,称为该筛面的筛下物。

　　气流筛分机气流筛可设有梳型清筛机构，在筛分过程中，不管进入筛分筒的物料多脏、多杂都可以筛分，从而提高了气流筛的筛分效率。

　　细料从筛分筒前端下部排出，粗料从筛分筒下端尾部排出。气流筛可设有梳型清筛机构，在筛分过程中可通过梳型清筛机构与筛分筒的相对运动，达到对筛体不间断清理的效果，使筛分筒在整个工作过程中始终保持清洁、不粘、不堵、不影响筛分效果。