旋振筛是普通直线筛的升级品，旋振筛是一款较为普遍使用的筛分设备了，旋振筛主要是运用在医药和食品这些要求比较高的行业中，那么旋振筛具体一些，是一种怎么样的筛分设备呢？今天旋振筛厂家就从振动筛的原理及结构为大家。

　　旋振筛的设计是为了满足大产量，高密度筛分的厂家而特殊设计的一种有效筛分机，*简单的筛分是双眼注视双手筛分。旋振筛就是对此的机械模拟，它是目前*有效的模拟了人工筛分运动的有效原理（筛分精度、效率、筛网寿命均是常规圆筛的5-10倍），符合所有精细与超细范围的粉末与微粒状物料，特别适合难以处理的物料。

　　补焊高温产生的热应力无法全部消除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性。

　　旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，工作原理是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹，由于其振动运转原理很多企业也称之为“三次元振动筛分过滤机”，根据外形结构被部分客户称呼为旋振筛，从材质上分标准型旋振筛和普通型旋振筛的，标准型的与物料接触部分为不锈钢材质，底座为碳钢材质，普通型的通体为普碳钢材质。

　　旋振筛使用的是高速振动原理，振动对物机械本有有很大的性，时间久了容易产生振裂的现象，并且噪音相对比较大，且振动筛使用的电机为振动电机，振动电机相对普通电机而言，其使用寿命较短，维修率较高。旋振筛采用的是低转速摇摆原理了设备的使用寿命，减少了维修成本、降低了设备噪音，并使设备使用更加安全。

　　由于旋振筛的部分工作属于精细操作，因此在运转时候避免不了出现这样那样的问题，有时候筛分物料时，出料情况有异，这时候可以通过调整上下重锤来调节物料筛分，以期达到更好的效果。物料的分离效率、透筛率、处理量，物料在筛面的分布也比较均匀，可以停机再把固定螺栓上紧。

　　氧化锰旋振筛分机气体系统将能净化后空气输至设备两端，能有效地降低设备在运转过程中所产温度；对轴承形成气体隔离层，从而防治粉尘的进入，有效地延长轴承使用寿命，减少保养频率，提高工作效率。

　　将筛子上的物料排完后即可停机，停车时观察筛子在通过共振点时与其他设备有无碰撞当发现以下情况时立即停止。

　　两振动器之间通过汽车万向传动轴传递动力，由于万向传动轴轴向可移动，从而避免轴承受轴向力。

　　旋振筛的振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。

　　旋振筛在运行过程中，常会由于金属“硬对硬”的配合关系导致零件磨损及划伤，如振筛机主轴轴承位磨损等故障。出现上述问题后，企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复。

　　旋振筛即做圆形运动轨迹的旋振筛，具有筛分精度高，适合范围广等优点。和同规格普通筛机相比，有更大的处理量和更高的筛分效率。适用于冶金行业的溶剂、冷烧结矿筛分，矿山行业矿石分级，煤炭行业的分级及脱水、脱介等作业。

　　旋振筛使用的是普通电机，整个框体做轻微的摇摆运动，机体振动小，基本不损坏框体。目前做摇旋振筛基本是1600以上大型号，甚至2600都在做。由此看来，金属粉旋振筛的机型和产量基本没有，全部可以满足客户大产量，高精度的要求。

　　自磨工艺有干磨和湿磨两种。选矿厂多采用湿磨。为理解决自磨中的难磨粒子问题，进步磨矿效率，在自磨机中参加少量钢球，这时称为半自磨。

　　旋振筛是一种高精度细粉筛分机械，其噪音低、效率高，快速换网需3-5分钟，全封闭结构，适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。旋振筛是由直立式电机作激振源，电机上、下两端安装有偏心重锤，将电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。

　　补焊高温产生的热应力无法全部消除，既无补焊热应力影响，修复厚度也不受，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击振动，避免再次磨损的可能，并大大延长设备部件的使用寿命，为企业节省大量的停机时间，创造巨大的经济价值。

　　旋振筛使用的是高速振动原理，振动对物机械本有有很大的性，时间久了容易产生振裂的现象，并且噪音相对比较大，且旋振筛使用的电机为振动电机，振动电机相对普通电机而言，其使用寿命较短，维修率较高。旋振筛采用的是低转速摇摆原理了设备的使用寿命，减少了维修成本、降低了设备噪音，并使设备使用更加安全。

　　旋振筛筛是振动筛的一种衍生产品，将控制器与振动筛有机结合在一起，在多年的研究生产的振动筛的基础上，在筛网叠加一个高频率低振幅的振动波，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而粘附、摩擦、平降、楔入等堵网因素，从而解决了强吸附性、易团聚、高静电、高精细、高密度、轻比重等筛分难题，使超微细粉筛分不再成为难事。