为确保使用节流装置为转换元件的差压式流量计请用户注意： 1、对标准节流装置，首先要确认实际应用条件是否符号标准的这样才能估计其实际测量精确度；而对于非标准节流装置的应用条件虽不如前者的要求严格，但也有一定的要求。2、投运之后既应核对实际工作参数是否与设计计算书上的参数一致，否则必须进行必要的修正或补偿。3、被测介质为气体或蒸汽且温度和（或）压力有较大波动时，导压管长度导管长度被测流体应进行温度和（或）压力补偿。4、当被测介质温度超过100℃时差压变送器前必须加装冷凝器;当被测介质有强腐蚀性时其前应加装隔离容器。5、被测量的介质应为单相，若在节流件前后会产生相变或有固体微粒或液体堆积，应设法防止或排除。6、使用过程中应定期对差压变送器进行校准。 7、除须经常对导压管进行检查，以防堵塞外，对室外的导压管应予适当保温，以防凝固或冻结。8、孔板入口边缘易于磨损而精确度，应视具体情况予以定期更换孔板片。A插入式涡街流量计——价格较低，但只适用于测量洁净液体的流量，否则极易导致涡轮卡滞。

　　1、安装流量计应将进出口封装物去掉，必须防止颗粒状杂质掉入计量室内，如计量室表涂有防锈油，可用汽油或煤油冲洗干净，并严格清除管道内杂质，流量计上应安装过滤器和过滤网，防止锈渣、焊渣及其它杂质进入计量室。

　　2、流量计安装时，物流进出口为垂直或水平，都应尽量保持转子轴线、当气体压力波动范围较大时，为计量精度，流量计上游应安装调压器。

　　4、为防止新安装管道中有锈渣、焊渣及其它杂质进入流量计内，用户应先将过度管安装在流量计的安装上，通气一段时间，确保无大颗粒后，在换上流量计。如管道配焊，应使用过渡管，不可直接与流量计焊接。

　　5、流量计的安装有两种形式，进出口垂直安装和进出口水平安装。强烈垂直安装流量计，这时气体流向为上进下出，这样的安装时的转子对管中的杂质具有自清洁能力，以减少维修，提高使用寿命并计量精度。在特殊情况下可采取水平安装，安装流量计时应设置前后门阀和旁通管，以维修保养时，不必停气。

　　6、流量计安装管各部分配管和管件尺寸必须适当，安装流量计时，应确保流量计中心与管线中心对齐，无错位，并使流量计本体承受不正常（包括轴向与径向）。

　　7、安装完毕，可拧下后盖上螺塞，用内六角扳手转动转子，检查转子是否转动。若转子转动有卡阻，应拆下仪表，清除赃物。然后重新安装，待转子转动后，拧上螺塞。

　　8、气体腰轮流量计正确安装后，从注油口中注入专用润滑油至油窗中线（注意不能多加），使用过程中定期或不定期检查，确保润滑油的充足洁净程度。在使用中若发现润滑油发黑或油位高于油窗中线，则说明润滑油变质或有杂质，此时应更换新润滑油。若油位低于油窗中线mm，则说明润滑油损耗，需补充至油窗中线。加注润滑油时，必须关闭流量计前后阀门，将流量计内气体排空后，在加注润滑油。

　　9、流量计投入运行时，先打开旁通阀和流量计出口阀，缓慢打开进口阀，是流量计在小流量下运转几分钟，并倾听有否异常声音，待流量计启动正常后，逐渐关闭旁通阀，调节出口阀至某一开度，是流量计在某一流量下正常运转。注意：门阀开闭运作一定要缓慢，以防止气流的强烈冲击，而损坏流量计。

　　10、流量计投入运行一段时间后，如果发现过滤器压降增大，应清洗过滤器或更换过滤介质；如果发现流量计压降增大，起步流量升高时，可用干净汽油或煤气冲洗计量室。

　　微小流量变送器的结构有两种：一种是流体流过差压变送器的高低压室；另一种是流体不流过差压变送器的高低压室。对于前一种结构，由于流过高低压室的流量与流过节流件的流量相等，因此只有在流量为零时，差压变送器测量到的压差才与节流件两端的压差相等。当流量增大后，差压变送器测量到的压差将明显高于节流件两端的压差从而带来测量误差。电动执行器的缺点是结构比较复杂，在运行中的故障率最高，对现场操作和维修检测人员的要求更多。另外，电动执行器的运行速度慢、且安全防爆性能较差，不能应用在复杂的工作场合，因此并不能替代另两种执行器。